Стеклоткань: технические характеристики, виды, специфика использования

Строительные материалы
Содержание
  1. Материал стеклоткань: характеристики, классификация, особенности
  2. Особенности стеклотканей
  3. Виды стеклоткани по назначению и их применение
  4. Классификация
  5. Правила безопасности
  6. Способ производства
  7. Описание и технические характеристики стеклоткани
  8. Способ переплетения нитей
  9. Тип покрытия
  10. Фольгированные
  11. Полиуретановые
  12. Силиконовые
  13. Фторкаучуковые
  14. Графитовые
  15. Гидрофибизированные
  16. Маркировка
  17. Цена стеклоткани
  18. Основные области применения
  19. Материал стеклоткань: характеристики, классификация, особенности
  20. Особенности стеклотканей
  21. Наша продукция:
  22. Классификация
  23. Способ производства
  24. Способ переплетения нитей
  25. Тип покрытия
  26. Фольгированные
  27. Полиуретановые
  28. Силиконовые
  29. Фторкаучуковые
  30. Графитовые
  31. Гидрофибизированные
  32. Маркировка
  33. Основные области применения
  34. Предложение от «ПРОМРЕСУРССЕРВИС»
  35. Полные характеристики стеклоткани и стеклопластика.
  36. Стеклоткань: свойства и области применения
  37. Стеклоткань – материал для решения многих задач!
  38. Стеклоткань – свойства
  39. Стекловолокно – области применения
  40. Электроизоляция
  41. Теплоизоляция
  42. Космическая промышленность, авиа- и судостроение
  43. Стеклоткань: технические характеристики, виды, специфика использования
  44. Свойства стеклотканей
  45. Таблица основных характеристик
  46. Применение материалов
  47. Классификация стеклотканей
  48. Виды покрытий для повышения физических и химических свойств
  49. Продажа стекловолоконных тканей “Группой М ЕТТАТРОН”
  50. Стеклоткань универсальное средство
  51. Виды и особенности
  52. Виды стеклотканей и назначение:
  53. Практическое применение стеклоткани
  54. Это может быть интересно
  55. Применение, характеристики полиуретанового однокомпонентного клея
  56. Состав, особенности материала
  57. Характеристики, достоинства клея на полиуретановой основе:
  58. Сфера применения
  59. Использование полиуретана для строительных, ремонтных работ, в быту, промышленности:
  60. Правила использования

Материал стеклоткань: характеристики, классификация, особенности

Сегодня производят различные виды стеклоткани, нашедшие применение в промышленности, машиностроении, радиотехнике, строительстве, прочих отраслях. Производным сырьем является стекловолокно, получаемое из жидкого термически обработанного стекла со специальными добавками. Технология процесса сводится к получению тончайших волокон – путем протягивания расплавленной массы стекла через фильеры с микроотверстиями.

Образцы плетения стеклянных нитей

Волокна преобразуют в тончайшие нити (диаметр измеряется в микронах), разные по фактуре в зависимости от назначения. Например, они могут быть как шпагат, крученные, сетчатые, в виде полотна, шнуров, прочего. Благодаря микроскопической толщине исходного сырья, технологиям производства эти стеклянные микронити приобретают новое качество – гибкость. Это дает возможность вырабатывать из них разную по предназначению стеклоткань.

Особенности стеклотканей

Востребованность этого материала обусловлена:

  • устойчивостью к окислителям, восстановителям, минеральным кислотам, микроорганизмам;
  • жаропрочностью и негорючестью;
  • непроводимостью электротока;
  • теплоизоляционными свойствами;
  • низкой массой;
  • экологической безопасностью;
  • прочностью;
  • легкостью монтажа;
  • способностью принимать любую нужную форму;
  • предельной простотой в применении.

Благодаря этим свойствам подходит для гидроизоляции, для изготовления фильтров для жидкостей и газов, может использоваться в качестве армирующего и конструкционного материала, для пошива спецодежды для металлургов и для многих других целей.

Виды стеклоткани по назначению и их применение

По назначению принято выделять конструкционные, электроизоляционные, базальтовые, ровинговые и кремнеземные стеклоткани. У них есть отличия и по характеристикам. Для изготовления конструкционных стеклотканей используются нити из специального алюмоборосиликатного стекла. Они скрепляются не только с помощью переплетения, но и покрываются парафиновой эмульсией, а затем прямым замасливателем. Такие стеклоткани находят свое применение в автомобиле-, судостроении и в некоторых других областях промышленности. Особую ценность для производства представляет сочетание высокой прочности и небольшой массы конструкционных стеклотканей. Электроизоляционные стеклоткани обладают высокой коррозионной устойчивостью в сочетании с превосходной прочностью. При этом они не воспламеняются и не проводят электричество, что сделало их лучшим материалом для создания печатных плат, диэлектриков (фольгированных), теплоизоляции труб. Также они применяются в качестве материала для изготовления стеклопластиковых конструкций, лодок, цистерн, различных труб. Базальтовая стеклоткань легко выдерживает температуры от -270 до +700 °С, что сделало ее незаменимой при создании огнезащитных материалов и теплоизоляции. Во многих отраслях промышленности базальтовая стеклоткань используется в качестве более экологичного аналога асбеста. В строительстве она может быть применена при кровельных и гидроизоляционных работах. Ровинговые стеклоткани – отличный материал для создания стеклорубероида, яхт, корпусов авто, летательных аппаратов, трубопроводов и т. п. Эти стеклоткани обладают великолепными антимагнитными свойствами, коррозионной устойчивостью, крайне низкой растяжимостью. Кремнеземные стеклоткани обладают наивысшей устойчивостью к высоким температурам. Они легко выдерживают +1000 °С, но могу противостоять и большей температуре, если она кратковременна. Также им не страшна радиация и повышенная влажность, при которых кремнеземные стеклоткани сохраняют свои электроизоляционные свойства. Это позволило использовать такие стеклоткани для создания специальных прокладок или перегородок, которые защищают от ядерного излучения, брызг расплавленных веществ и агрессивных сред.

Правила хранения стеклоткани Хранить рулоны стеклоткани нужно в сухом прохладном месте. Допустимы температуры хранения до 35 °С, а влажность должна составлять не более 75%. Упаковку с рулона можно снимать только непосредственно перед использованием стеклоткани. Если упаковка была повреждена во время хранения, или влажность была большой, то перед использованием следует проверить стеклоткань на пригодность.

Классификация

При изготовлении этой ткани можно использовать отходы стекольного производства. При этом стекольная масса расплавляется и пропускается через специальные фильеры. Сделанные таким образом нити охлаждаются и наматываются на бобины. Впоследствии они используются для изготовления матов и полотен посредством хаотичной укладки при помощи пресса или переплетения при помощи станков.

Стеклоткань классифицируют по:

  • способу производства;
  • способу переплетения нитей;
  • типу покрытия.

Правила безопасности

Стеклоткань не вредит здоровью человека. Однако для работы с ней установлены некоторые нормы. Это связано с тем, что при обработке материала механическим способом образуются мельчайшие частицы стекла. Чтобы они не попадали в дыхательные пути и на тело человека необходимо использовать перчатки, респиратор, очки и другие защитные средства. После завершения работ одежда и защитные аксессуары подвергаются обязательной очистке. Также при работе с материалом запрещается курить и пользоваться открытым огнем.

Способ производства

Стеклоткани можно разделить на:

  • рубленые, в которых волокна расположены хаотично;
  • штапельные, в которых применяются нити, имеющие небольшую длину;
  • непрерывные, которые делают на станках из длинных нитей.

Рубленое стекловолокно характеризуется высокой механической прочностью и повышенной износоустойчивостью. Высокая скорость и простота производственного процесса делает его себестоимость небольшой, что способствует поддержанию повышенного спроса на него.

Штапельное стекловолокно производят, воздействуя горячей струей воздуха на расплавленное стекло. При этом свободно вытекающая стекломасса под действием воздушного потока вытягивается в полотна.

Ровинг представляет собой жгут, который состоит из непрерывных нитей. Поэтому ткани, которые производятся из длинных стеклонитей, называются ровинговыми.

Описание и технические характеристики стеклоткани

ГОСТ стеклоткань «видит» как сочетание минимум 70% волокон стекла и максимум 30% смолы. Первый образец обошелся без связующих полимеров. Инженер фирмы Corming Giass пытался получить непроницаемый для воздуха шов меж двумя блоками из стекла. По случайному стечению обстоятельств в расплав ударила струя газа. Она выдула из блоков упрощенную стеклоткань.

В современных образцах стеклоткани научились следить за направленностью нитей. Проще говоря, некоторые образцы ткут, подобно обычной материи. В других предложениях нити стекла направлены хаотично, больше напоминают сваленную шерсть.

Отслеживать научились и толщину минеральных волокон. Как правило, их диаметр лежит в пределах 3-100 мкм. Эта толщина оставляет волокна гибкими, одновременно давая запас прочности.

Тканная стеклоткань эпоксидная состоит из волокон, в которых соединены несколько нитей. В нетканых же полотнах пучков нет. Нити ложатся по одной. Однако, какой бы ни была стеклоткань, есть общие характеристики:

— Негорючесть. Смолы в составе полотен горючи. Однако, органики столь мало, что она выгорает почти незаметно. Стекло же противостоит пламени до температуры в 1200 градусов. Для сравнения, показатель во время пожара в квартире или частном доме редко превышает 1000 по шкале Цельсия и то под потолком или в эпицентре.

— Электроизоляционные свойства. Ток материал не проводит, а стойкость к жару позволяет встречать его безбоязненно. Для изоляционной функции достаточно самой тонкой стеклоткани.

Причина – отсутствие в ней свободных зарядов. Все частицы связаны меж собой. Когда из вне прилагается электрическое поле, нет свободных агентов для перестроения и образования потоков электронов внутри ткани.

— Механическая прочность. Соотношение предельной прочности к объемной массе у героини статьи выше, чем у стали. Привлекательно само по себе и становится еще выгоднее с учетом …

— Легкости стекломатерии. На квадратный метр приходятся всего 200-300 граммов.

— Стабильность. Характеристика касается размеров, контуров. Их героиня статьи сохраняет за счет малого линейного расширения. Благодаря ему материал не распирает на жаре и не ужимает на холоде.

— Стойкость к гниению. И полимерная пропитка и минеральные волокна лишены пор. Воде некуда затекать. Материя может лежать в бассейне и сохранять свои свойства.

— Низкая теплопроводность. Не случайно на основе минеральный и стекольных волокон делают утеплители. Потребителям они известны под названиями «базальтовая» и «стекловата». Средняя теплопроводность героини статьи – 0,4Вт/(м*град). У дюралюминия, к примеру, показатель доходит до 170-ти единиц.

— Интеграция функций. Понятие подразумевает одновременную игру нескольких ролей. Там, где нужно несколько деталей или слоев обычных материалов, достаточно одного композита.

— Химическая инертность. Она относительна, но высока для большинства строительных материалов. Стеклоткани нипочем большинство кислот, щелочей, органических растворителей.

Причина стойкости та же, что и у диэлектрических свойств ткани. В ней нет свободных электронов. Именно они делают вещества реакционно способными. Нет и пустых мест, чтобы принять чужие свободные электроны.

Ресурс использования качественной стеклоткани составляет минимум половину века. Такова «жизнь» героини статьи в экстремальных условиях. В случае температуры, это от -60-ти до +80-ти градусов. Почему не +1200-от? Потому что смолы начинают испаряться при 80-ти, а без связующих элементов материя утрачивает часть свойств, иначе говоря, портится.

Есть у стеклотканей и специфические свойства, присущие лишь части продукции. Так, в характеристики стеклоткани может входить прозрачность. Кварцевые волокна изначально просвечивают. Затемняют материю смолы.

Но, среди них есть светопрозрачные. Ткани с ними подобны чистому стеклу. Есть и вариации, подобные дорогому шелку, или рогоже. Иначе говоря, стекломатерия может быть декоративной, с разным рельефом и цветовыми решениями. Где это пригождается расскажем в главе «Применение». Пока же, подробнее ознакомимся с видами героини статьи.

Способ переплетения нитей

Ровинговые ткани обладают выраженным рисунком. Они делятся на:

  • полотняные, в которых плетение плотное, что делает их упругими;
  • саржевые, которые за счет особого чередования нитей основы и утка хорошо тянутся по диагонали;
  • сатиновые, имеющие невысокую плотность.

Нетканое, изготовленное из спрессованных нитей, изделие называется стеклохолст или паутинка. Сетка с ячейками 2-4 мм, состоящая из переплетенных стеклонитей, называется серпянка. Мультиаксиальная ткань состоит из нескольких слоев, прошитых при помощи полиэфирных нитей.

Тип покрытия

  • фольгированные;
  • полиуретановые;
  • силиконовые;
  • фторкаучуковые;
  • графитовые;
  • гидрофибизированные.

Каждое из этих покрытий улучшает определенные эксплуатационные характеристики этого материала.

Фольгированные

Изделие с фольгированным покрытием наиболее распространено. Покрытие фольгой из алюминия производится с использованием высокой температуры. Такая ткань не разрушается под УФ лучами и не расслаивается.

Полиуретановые

Полиуретан увеличивает устойчивость изделия к агрессивным средам и повышает его износоустойчивость. Такая стеклоткань хорошо подходит для изготовления термоизделий и для изоляции трубопроводов.

Силиконовые

Силикон могут наносить как с одной стороны, так и с двух. Это продлевает срок использования изделия и повышает его водоулавливающие и газоулавливающие свойства.

Фторкаучуковые

Фторкаучуковая пропитка защищает изделие от растворяющего действия горюче-смазочных материалов и увеличивает ее устойчивость к термическому воздействию. Она делает этот материал востребованным в химической промышленности и в авиастроении.

Графитовые

Графитовое покрытие изделий вместе с дополнительным армированием металлической проволокой дает возможность получить материал, характеризующийся повышенной водонепроницаемостью и паронепроницаемостью. Он отлично гнется и при действии высокой температуры не выделяет отравляющих веществ.

Гидрофибизированные

Изделие с водоотталкивающей пропиткой имеет диэлектрические свойства. Его используют для изолирования трансформаторных обмоток и изготовления стеклопластика, из которого делают электронные платы.

Маркировка

Цена стеклоткани во многом зависит от способа производства и типа покрытия. На область применения указывает ее маркировка:

  • БТ, ТБК, Н, ТБН – базальтосодержащее стекловолокно, предназначенное для создания звукоизоляции и электроизоляции;
  • И, ПС – бесщелочное гидроизоляционное стекловолокно с парафиновым покрытием для гидроизоляции и теплоизоляции различных строений;
  • КТ, ТС – кремнеземное стекловолокно с полотняным типом плетения для изоляции от действия агрессивных сред, создания теплоизоляции и радиационных барьеров, используется в промышленности;
  • РСП, СТП, ТСОН, СММТ – радиотехническая стеклоткань, содержащая металлические нити для отражения радиоволн, предназначенная для сокрытия фасадов разнообразных сооружений или приборов от обнаружения радарами;
  • СС, ССШ, СДА – высокопрочный стройматериал, разработанный для армирования различных конструкций и стен с последующим проведением отделочных работ, может применяться в дорожном строительстве;
  • Т – прочная и легкая конструкционная алюмоборосиликатная ткань с полотняным или сатиновым плетением, которая используется в судостроении, автомобилестроении, промышленности для армирования, формовки различных изделий, деталей, корпусов, изготовления стеклопластика;
  • ТСФ, ССФ – алюмоборосиликатное фильтрационное волокно с саржевым плетением для изготовления фильтров, предназначенных для разнообразных жидких и газообразных сред, где необходимо проводить разделение фракций;
  • Э, Э3 – электроизоляционная алюмоборосиликатная стеклоткань с полотняным плетением, которая используется в энергетике и промышленности для изготовления теплоэлектроизоляционных материалов.

Через тире в маркировке стеклоткани указывается ее толщина в нанометрах. Таким образом, Э3-200 означает, что это изделие предназначено для электроизоляции и имеет толщину 0,2 мм.

Цена стеклоткани

Цена стеклоткани зависит от ее типа и места производства. Импортные варианты дороже, а отечественные дешевле. Выпускают героиню статьи, как правило, в рулонах. Стандартом считаются 20-50-метровые. За один рулон просят от 3000 до 7000 рублей.

Иногда, стекломатерию продают погонными метрами. За один просят от 25-ти до 70-ти рублей. Дороже обходятся декоративные вариации, к примеру, обои. Если у них сложный рисунок и красочный колор, за метр можно отдать и 90-120 рублей. При оптовых закупках цены снижают на 5-25%.

Основные области применения

Стеклоткань может применяться в различных отраслях промышленности, в строительстве, при проведении ремонтных работ и в моделировании. Чаще всего этот материал используется:

ecokroshka.ru

Материал стеклоткань: характеристики, классификация, особенности

Стеклоткань – материал из стекла, который используется в быту, в промышленности и в строительстве. Его производство осуществляется в соответствии со следующими государственными стандартами: ГОСТ 19170-2001 и ГОСТ 19907-83.

Особенности стеклотканей

Востребованность этого материала обусловлена:

  • устойчивостью к окислителям, восстановителям, минеральным кислотам, микроорганизмам;
  • жаропрочностью и негорючестью;
  • непроводимостью электротока;
  • теплоизоляционными свойствами;
  • низкой массой;
  • экологической безопасностью;
  • прочностью;
  • легкостью монтажа;
  • способностью принимать любую нужную форму;
  • предельной простотой в применении.

Благодаря этим свойствам подходит для гидроизоляции, для изготовления фильтров для жидкостей и газов, может использоваться в качестве армирующего и конструкционного материала, для пошива спецодежды для металлургов и для многих других целей.

Наша продукция:

  • 35.64
  • 35.64

Классификация

При изготовлении этой ткани можно использовать отходы стекольного производства. При этом стекольная масса расплавляется и пропускается через специальные фильеры. Сделанные таким образом нити охлаждаются и наматываются на бобины. Впоследствии они используются для изготовления матов и полотен посредством хаотичной укладки при помощи пресса или переплетения при помощи станков.

Стеклоткань классифицируют по:

  • способу производства;
  • способу переплетения нитей;
  • типу покрытия.

Способ производства

Стеклоткани можно разделить на:

  • рубленые, в которых волокна расположены хаотично;
  • штапельные, в которых применяются нити, имеющие небольшую длину;
  • непрерывные, которые делают на станках из длинных нитей.

Рубленое стекловолокно характеризуется высокой механической прочностью и повышенной износоустойчивостью. Высокая скорость и простота производственного процесса делает его себестоимость небольшой, что способствует поддержанию повышенного спроса на него.

Штапельное стекловолокно производят, воздействуя горячей струей воздуха на расплавленное стекло. При этом свободно вытекающая стекломасса под действием воздушного потока вытягивается в полотна.

Ровинг представляет собой жгут, который состоит из непрерывных нитей. Поэтому ткани, которые производятся из длинных стеклонитей, называются ровинговыми.

Способ переплетения нитей

Ровинговые ткани обладают выраженным рисунком. Они делятся на:

  • полотняные, в которых плетение плотное, что делает их упругими;
  • саржевые, которые за счет особого чередования нитей основы и утка хорошо тянутся по диагонали;
  • сатиновые, имеющие невысокую плотность.

Нетканое, изготовленное из спрессованных нитей, изделие называется стеклохолст или паутинка. Сетка с ячейками 2-4 мм, состоящая из переплетенных стеклонитей, называется серпянка. Мультиаксиальная ткань состоит из нескольких слоев, прошитых при помощи полиэфирных нитей.

Тип покрытия

  • фольгированные;
  • полиуретановые;
  • силиконовые;
  • фторкаучуковые;
  • графитовые;
  • гидрофибизированные.

Каждое из этих покрытий улучшает определенные эксплуатационные характеристики этого материала.

Фольгированные

Изделие с фольгированным покрытием наиболее распространено. Покрытие фольгой из алюминия производится с использованием высокой температуры. Такая ткань не разрушается под УФ лучами и не расслаивается.

Полиуретановые

Полиуретан увеличивает устойчивость изделия к агрессивным средам и повышает его износоустойчивость. Такая стеклоткань хорошо подходит для изготовления термоизделий и для изоляции трубопроводов.

Силиконовые

Силикон могут наносить как с одной стороны, так и с двух. Это продлевает срок использования изделия и повышает его водоулавливающие и газоулавливающие свойства.

Фторкаучуковые

Фторкаучуковая пропитка защищает изделие от растворяющего действия горюче-смазочных материалов и увеличивает ее устойчивость к термическому воздействию. Она делает этот материал востребованным в химической промышленности и в авиастроении.

Графитовые

Графитовое покрытие изделий вместе с дополнительным армированием металлической проволокой дает возможность получить материал, характеризующийся повышенной водонепроницаемостью и паронепроницаемостью. Он отлично гнется и при действии высокой температуры не выделяет отравляющих веществ.

Гидрофибизированные

Изделие с водоотталкивающей пропиткой имеет диэлектрические свойства. Его используют для изолирования трансформаторных обмоток и изготовления стеклопластика, из которого делают электронные платы.

Маркировка

Цена стеклоткани во многом зависит от способа производства и типа покрытия. На область применения указывает ее маркировка:

  • БТ, ТБК, Н, ТБН – базальтосодержащее стекловолокно, предназначенное для создания звукоизоляции и электроизоляции;
  • И, ПС – бесщелочное гидроизоляционное стекловолокно с парафиновым покрытием для гидроизоляции и теплоизоляции различных строений;
  • КТ, ТС – кремнеземное стекловолокно с полотняным типом плетения для изоляции от действия агрессивных сред, создания теплоизоляции и радиационных барьеров, используется в промышленности;
  • РСП, СТП, ТСОН, СММТ – радиотехническая стеклоткань, содержащая металлические нити для отражения радиоволн, предназначенная для сокрытия фасадов разнообразных сооружений или приборов от обнаружения радарами;
  • СС, ССШ, СДА – высокопрочный стройматериал, разработанный для армирования различных конструкций и стен с последующим проведением отделочных работ, может применяться в дорожном строительстве;
  • Т – прочная и легкая конструкционная алюмоборосиликатная ткань с полотняным или сатиновым плетением, которая используется в судостроении, автомобилестроении, промышленности для армирования, формовки различных изделий, деталей, корпусов, изготовления стеклопластика;
  • ТСФ, ССФ – алюмоборосиликатное фильтрационное волокно с саржевым плетением для изготовления фильтров, предназначенных для разнообразных жидких и газообразных сред, где необходимо проводить разделение фракций;
  • Э, Э3 – электроизоляционная алюмоборосиликатная стеклоткань с полотняным плетением, которая используется в энергетике и промышленности для изготовления теплоэлектроизоляционных материалов.

Через тире в маркировке стеклоткани указывается ее толщина в нанометрах. Таким образом, Э3-200 означает, что это изделие предназначено для электроизоляции и имеет толщину 0,2 мм.

Основные области применения

Стеклоткань может применяться в различных отраслях промышленности, в строительстве, при проведении ремонтных работ и в моделировании. Чаще всего этот материал используется:

  • для изоляции нагревающихся конструкций (печей);
  • для проведения кровельных работ;
  • для создания слоя теплоизоляции снаружи и внутри зданий;
  • для защиты от искр при проведении сварки и пайки;
  • для электроизоляции при производстве фольгированных диэлектриков, монтажных плат, обмотки кабелей, трансформаторной обмотки;
  • для создания защитного слоя при плавке металлов;
  • в строительстве для армирования конструкций;
  • при проведении внутренней отделки помещений под шпаклевку или окрашивание;
  • для упрочнения дорожного полотна;
  • в авиастроении, судостроении, космической промышленности для увеличения прочности и уменьшения веса кораблей, самолетов, спутников и ракет;
  • для создания изолирующего покрытия трубопроводов.

Предложение от «ПРОМРЕСУРССЕРВИС»

Стеклоткань: технические характеристики, виды, специфика использования
www.promresurs.ru

Полные характеристики стеклоткани и стеклопластика.

Содержание статьи о стеклоткани и стеклопластиках.

1.Преимущества изделий на основе тканных армирующих наполнителей…………………..4

1.1.Десять преимуществ стеклоткани…………………………………………………………4

1.2.Преимущества изделий из стеклопластиков по сравнению c традиционным

2.1.1.Ткани конструкционные Т-13; Т-11………. ……………………………………….8

2.1.2.Ткани из ровингов ТР-0,7; ТР-0,3……………………………………………………8

2.1.3.Ткани электроизоляционные Э3-200; Э3-100; НПГ-210…………………………. 8

3.Ткани, применяемых для изготовления препрегов…………………………………………..9

7.Применение изделий из стеклотканей – стеклопластиков………………………………….14

7.1.Стеклопластик в судостроении………………………………………………………..…14

7.2.Стеклопластик в автомобилестроении…………………………………………………..14

7.3.Стеклопластик в строительстве и коммунальном хозяйстве…………..………………15

7.4.Стеклопластик на железной дороге и в метро…………………………………………..15

7.5.Искусственный камень, стеклопластик в сантехнике и мебели………………………..16

7.6.Стеклопластик в химической промышленности…………………………..……………16

Для композитов на основе тканых наполнителей — стеклопластиков характерно сочетание высоких прочностных, диэлектрических свойств, сравнительно низкой плотности и теплопроводности, высокой атмосферо -, водо- и химстойкости. Механические свойства стеклопластиков определяются преимущественно характеристиками наполнителя и прочностью связи его со связующим, а температуры переработки и эксплуатации стеклопластика — связующим. Наибольшей прочностью и жёсткостью обладают стеклопластики, содержащие ориентировано расположенные непрерывные волокна и стеклоткани. Применяя различные переплетения и виды тканых наполнителей можно регулировать механические свойства стеклопластиков. Стеклопластики на основе полиэфирных смол можно эксплуатировать до 60-150 С, эпоксидных — до 80-200C, феноло-формальдегидных — до 150-250С, полиимидов- до200-400С. Диэлектрическая проницаемость стеклопластиков 4-14, тангенс угла диэлектрических потерь 0,01-0,05, причём при нагревании до 350-400С показатели более стабильны для стеклопластиков на основе кремнийорганических и полиамидных связующих.

1.Преимущества изделий на основе тканных армирующих наполнителей. 1.1.Десять преимуществ стеклоткани.

Замечательные свойства стеклоткани, наиболее ярко проявляющиеся в композитных материалах, в которых главная их функция — армирование.

Механическая прочность. Стеклоткань имеет большее удельное сопротивление (предел прочности / объемная масса) чем таковое у стали. Эта характеристика — отправная точка для развития стеклоткани, позволяющая производить композит с высокими эксплуатационными качествами.

Электрические характеристики. Стеклоткань имеет свойства превосходного электрического изолятора, даже при небольших толщинах, в сочетании с механической прочностью и стойкостью к температурному воздействию, сформировали основание для первых применений стеклоткани.

Невоспламеняемость. Как минеральный материал, стеклоткань естественно негорючяя. Она не поддерживает и не усиливает пламя. После нагрева стеклоткань не испускает ни дым, ни ядовитые пары.

Стабильность размеров. Стеклоткань, благодаря низкому коэффициенту линейного расширения, нечувствительна к изменениям температуры и гидрометрии.

Совместимость с органической матрицей (связующим). Способность стеклоткани принимать различные типы размеров и форм создает возможность сочетания между стеклом и матрицей, позволяя стеклоткани объединяться со многими синтетическими смолами, также как и с некоторыми минеральными матрицами (гипс, цемент).

Стеклоткань не гниет. Стеклоткань не ухудшается со временем и не гниет. Она не подвержено воздействию насекомых и грызунов.

Низкая удельная теплопроводность. Эта характеристика высоко оценена в промышленном строительстве, где использование композитов из стеклоткани, делает возможным устранить тепловые мостики, предоставляя возможность значительно снизить затраты для сбережения температуры помещений, которые строятся.

Диэлектрическая проходимость. Это существенно в производстве изделий типа обтекателей антенны, электромагнитных окон.

Интеграция функций. Композитные материалы из стеклоткани могут использоваться для производства сложных монолитных изделий, которые объединяют несколько функций и заменяют несколько собранных частей.

Высокое сопротивление химическим веществам. При объединении с соответствующими смолами, композиты с этими характеристиками могут быть изготовлены из стеклоткани.

1.2.Преимущества изделий из стеклопластиков по сравнению c традиционным металлом:

1. Стеклоткань имеет легкий вес

2. Стеклоткань обеспечивает снижение затрат на техническое обслуживание, поскольку стеклопластик на основе стклоткани абсолютно не подвержен коррозии и зарастаниям, не требуется проведение защитных мероприятий, в т.ч. нанесение антикоррозионных покрытий и мероприятий по электрохимической защите от коррозии;

3. Снижение расхода теплоизоляционного материала в связи с низкой теплопроводностью стеклопластика;

4. Отсутствие влагопоглощения позволяет отказаться от применения гидроизолирующих материалов;

5. Атмосферостойкость обеспечивает продолжительную эксплуатацию в любых климатических условиях;

6. Жаропрочность определяется достаточно высоким значением удельной теплоемкости;

7. Длительный ресурс эксплуатации — не менее 50 лет

2.Стеклоткань. Таблица 1

Технические характеристики стеклотканей.

Наименование продукции, марка

Область применения

Технические условия

Стеклоткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей

Стеклоткань
Э3-200 (100)
Э3-200 (95)

Стеклоткань Э3-200 (100), Э3-200 (95) предназначаются для изготовления стеклопластиков, фольгированных диэлектриков, слюдинитов, слюдопластов и миканитов. Применяется данный вид стеклоткани и в кровельном производстве. Стеклоткань имеет полотняное переплетение

Спецификация …….…ГОСТ 19907-83 с изм. № 1
Марка ………………… Э3-200(100), (Э3-200(95))
Толщина, мм ……………… 0,190 (+0,001,-0,002)
Поверхностная плотность, г/м 2 …. 200 (+16,-10)
Плотность ткани, нитей/см:

по основе ………… 10 (±1)

по утку …………..… 9 (±1)
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее:

по основе … 1127 (115)

по утку ……1078 (110)
Ширина ткани, см …100 (±0,95), 95 (±0, 95)
Не воспламеняется, не горюча, не токсична
Вес 1 м 2 , г …………………… от 190 до 216

Стеклоткань электроизоляционная из стеклянных крученых комплексных нитей

Стеклоткань
Э3/1-100 П

Стеклоткань Э3/1-100 П предназначаются для изготовления стеклопластиков, фольгированных диэлектриков, слюдинитов, слюдопластов и миканитов. Применяется стеклоткань и в производстве кровли. Стеклоткань имеет полотняное переплетение

Спецификация …………ГОСТ 19907-83 с изм. № 1
Марка …………………………………… Э3/1-100 П
Толщина, мм ………………………..…… 0,1 (±0,01)
Поверхностная плотность, г/м 2 ……………110 (±10)
Плотность ткани, нитей/см:

по основе …… 16 (+1)

по утку .…… 16,5 (±1)
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее:

по основе …… 588 (60)

по утку …….…588 (60)
Ширина ткани, см ……………… 95 (±0, 95)
Не воспламеняется, не горюча, не токсична

Стеклоткань конструкционная из стеклянных крученых комплексных нитей

Стеклоткань
Т-11

Стеклоткани конструкционные из стеклонитей (Т-11, Т-13, Т-23Р) предназначаются для производства стеклопластиков

Спецификация…………………… ГОСТ 19170-73
Марка ………………………………………… Т-11
Толщина, мм ……………
Поверхностная плотность, г/м 2 ……….…385 (±15)
Плотность ткани, нитей/см:

по основе …… 22 (+1)

по утку …… 13 (±1)
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее:

по основе … 2744 (280)

по утку ……1556 (160)
Ширина ткани, см ……… 95 (+ 1,84, -0,92)
Не воспламеняется, не горюча, не токсична

Стеклоткань конструкционная из стеклянных крученых комплексных нитей

Стеклоткань
Т-13

Стеклоткани конструкционные из стеклонитей (Т-11, Т-13, Т-23Р) предназначаются для производства стеклопластиков

Спецификация…………………… ГОСТ 19170-73
Марка ………………………………………… Т-11
Толщина, мм ………………………… 0,27 (±0,03)
Поверхностная плотность, г/м 2 ……….. 285 (±12)
Плотность ткани, нитей/см:

по основе …… 16 (+1)

по утку ……… 10 (±1)
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее:

по основе …. 2164 (180)

по утку .…….1176 (120)
Ширина ткани, см ………… 92 (+ 1,84, -0,92)
Не воспламеняется, не горюча, не токсична

Стеклоткань конструкционная из стеклянных крученых комплексных нитей

Стеклоткань

Т-23Р

Стеклоткани конструкционные из стеклонитей (Т-11, Т-13, Т-23Р) предназначаются для производства стеклопластиков

Спецификация………………. …… ТУ 6-48-53-90
Марка ………………..……………………… Т-23Р
Толщина, мм ……………………….… 0,27 (±0,03)
Поверхностная плотность, г/м 2 ……. … 285 (±25)
Плотность ткани, нитей/см:

по основе …… 13 (±0,5)

по утку ……….. 7 (±0,5)
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее:

по основе …. 1666 (170)

по утку …..….1029 (105)
Ширина ткани, см …….… 95 (±0,9)
Не воспламеняется, не горюча, не токсична

Стеклоткань из ровинга

Стеклоткань
ТР-0,3

Стеклоткань из ровинга ТР-0,3 является идеальным компонентом для изготовления стеклопластиковых изделий, корпусов в судостроении

Спецификация……………… СТП 10023808-58-91
Марка ……………………………………… ТР-0,3
Толщина, мм …………………………… 0,3 (±0,06)
Поверхностная плотность, г/м 2 …… 480 (±60)
Плотность ткани, нитей/см:

по основе …… 40 (±2)

по утку …… 30 (±2)
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее:

по основе … 2940 (300)

по утку ……2450 (250)
Ширина ткани, см ………… 90 (+ 2, — 1)
Не воспламеняется, не горюча, не токсична

Стеклоткань из ровинга

Стеклоткань
ТР-0,7

Стеклоткань из ровинга ТР-0,7 является идеальным компонентом для изготовления стеклопластиковых изделий, корпусов в судостроении

Спецификация …………………… ТУ 6-48-43-90
Марка ……………………………………… ТР-0,7
Толщина, мм …………………………… 0,7 (±0,02)
Поверхностная плотность, г/м 2 …………. 850 (±80)
Плотность ткани, нитей/см:

по основе …… 30 (±2)

по утку ……… 20 (±2)
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее:

по основе … 3136 (320)

по утку …… 2450 (250)
Ширина ткани, см. ……… 95 (+ 1,84, — 0,92)
Не воспламеняется, не горюча, не токсична

Стеклоткань из ровинга

Стеклоткань
ТР-0,13

Стеклоткань из ровинга ТР-0,13 является идеальным компонентом для изготовления стеклопластиковых изделий, корпусов в судостроении

Спецификация ……………… СТП 1023 808-63-97
Марка …………………………………… ТР-0,13
Толщина, мм ………………………… 0,23 (±0,05)
Поверхностная плотность, г/м 2 … 300 (±100)
Плотность ткани, нитей/см:

по основе …… 82 (±2)

по утку ……… 48 (±2)
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее:

по основе … 2352 (240)

по утку …… 1715 (175)
Ширина ткани, см ………… 88 (+ 2,0 – 1,0)
Не воспламеняется, не горюча, не токсична

Полотно нитепрошивное стекловолокнистое

НПГ-210

Полотно нитепрошивное стекловолокнистое НПГ-210 используется в строительстве для теплоизоляции и при возведении кровли

Спецификация ………… ТУ 6-48-00202956-30-94
Марка …………………………………… НПГ-210
Толщина, мм ………………………… 0,33 (±0,10)
Поверхностная плотность, г/м 2 …… 210 (±20)
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее:

по ширине ………… 70
Ширина ткани, см ……… 95 (±1), 100 (±1)
Не воспламеняется, не горюча, не токсична
Тип замасливателя … парафиновая эмульсия

Полотно нитепрошивное стекловолокнистое

НПГ-750

Полотно нитепрошивное стекловолокнистое НПГ-750 используется в строительстве для теплоизоляции и при возведении кровли

Спецификация ………….. ТУ 6-48-0209777-48-90
Марка …………………………………… НПГ-750
Толщина, мм ………………………… 0,95 (±0,12)
Поверхностная плотность, г/м 2 …… 750 (±40)
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее:

по ширине ………… 1,8
Ширина ткани, см ……………… 100 (±1,0)
Не воспламеняется, не горюча, не токсична
Тип замасливателя …… парафиновая эмульсия

Полотно нитепрошивное диагональное из стекловолокна

НПД-2-600

Материал нетканый ровинговый на основе стекловолокна незаменим для армирования конструкционных стеклопластиков

Спецификация ………………….. ТУ 6-11-494-82
Марка ………………………………… НПД-2-600
Толщина, мм …………………………… 0,6 (±0,1)
Поверхностная плотность, г/м 2 ……..… 600 (±60)
Разрывная нагрузка по утку, не менее, кг…2,0
Ширина ткани, см …………………..…… 97 (±3,0)
Переплетение ……………………… полотняное.
Не воспламеняется, не горюча, не токсична

2.1.Применение стеклоткани.

Стеклоткани невоспламеняемые, негорючие, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью, рабочий диапазон температур от -200°С до +550° С.

Конструкционные стеклоткани предназначаются для изготовления конструкционных стеклопластиков в авиа — судо-, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материалы малого веса.

Стеклопластики на основе стеклотканей применяются для изготовления труб, лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости.

Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол.

Материалы на основе стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью.

Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани и стеклопластики на основе стеклотканей применяются для теплоизоляции трубопроводов, котлов, труб.

2.1.1.Стеклоткань конструкционная марок Т-13; Т-11 — идеальны для изготовления стеклопластиков в качестве армирующего материала, обладают высокой ударной вязкостью, температуростойкостью, большим сопротивлением растяжению, коррозионной стойкостью, высокими диэлектрическими свойствами. Могут применяться в производстве корпусов автомобилей, яхт, катеров, самолетов, различных конструкций, всевозможных профилей, защитных покрытий химических емкостей, трубопроводов. Ткани невоспламеняемые, негорючие, нетоксичны.

2.1.2.Стеклоткань из ровингов ТР-0,7; ТР-0,3 — являются идеальным компонентом для изготовления стеклопластиковых корпусов в судостроении, а также в качестве основы для кровельных материалов и теплоизоляции. Ткани невоспламеняемые, негорючие, нетоксичны.

2.1.3.Стеклоткань электроизоляционная Э3-200; Э3-100; НПГ-210 — Стеклоткани этих марок вырабатываются из нитей алюмоборосиликатного стекла на замасливателе «парафиновая эмульсия» и прямом замасливателе. Стеклоткани невоспламеняемые, негорючие, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью, рабочий диапазон температур от — 200С до + 550С. Электроизоляционные стеклоткани предназначаются для изготовления электроизоляционных материалов, фольгированных диэлектриков, печатных плат, кровельных материалов (гидростеклоизола) на основе полимерных связующих, используются при изготовлении различных стеклопластиковых конструкций и теплоизоляции трубопроводов. Стеклопластики на основе стеклотканей применяются для изготовления труб, лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости. Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол. Материалы на основе стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью.

3.Ткани, применяемых для изготовления препрегов. (Препреги — это полуфабрикаты в производстве изделий из армированных полимерных композиционных материалов).

Препреги на основе органических тканей обладают достаточно высоким комплексом технологических и эксплуатационных свойств, но, как правило, отличаются малой доступностью, вследствие сравнительно высоких цен на них.
Применение же стеклоткани в препрегах, как правило, не дает желаемого результата вследствие довольно низких физико-химических и механических показателей из-за плохой ее смачиваемости и, как следствие, адгезии, перечисленными связующими и несовместимости с резиновым подслоем.
В связи с этим, задачей настоящего сообщения являлась разработка новых эффективных и доступных материалов этого назначения и исследование их основных эксплуатационных свойств.

Характеристика тканей, применяемых для изготовления препрегов.

krokus-irk.pulscen.ru

Стеклоткань: свойства и области применения

Начиная разговор о стеклоткани, отметим, что речь идёт о необычном конструкционном материале, сырьём для изготовления которого является стекло. Однако, в отличие от последнего, она обладает рядом несвойственных стеклу качеств.

Стеклоткань – материал для решения многих задач!

Изготавливают обсуждаемый материал из стекловолокна, для производства которого используют специальные сорта стекла. При изготовлении стекловолокна применяется метод, называемый экструзией. Его суть заключается в том, что сырьё (стекло) сначала расплавляют, а затем выдавливают из него тонкие нити, которые впоследствии охлаждают.

Как правило, толщина нитей варьируется в диапазоне от 3 до 100 микромикронов. Затем нити собирают в пучки, называемые ровингами, с последующим формированием из них стеклоткани. Есть ещё один метод производства: нити не собирают в пучки, а укладывают хаотично. В первом случае получаемый материал называется тканым, а во втором – нетканым.

Стеклоткань – свойства

Как уже отмечалось, стеклоткань характеризуется рядом свойств, не присущих исходному сырью. В первую очередь это касается такого её свойства как гибкость. Причём обсуждаемый материал легко гнётся без нарушения своей целостности. Помимо этого, в отличие от стекла, он не только не бьётся, но и демонстрирует завидную устойчивость с точки зрения противостояния механическим нагрузкам.

Но и это ещё не всё! Стеклоткань обладает целым рядом прочих полезных качеств, так, разговор ведётся о:

  • высоких электроизоляционных свойствах;
  • негорючести;
  • механической прочности;
  • лёгкости – 1 квадратный метр стекловолокна имеет вес не более 300 гр.;
  • стабильности размерных характеристик и контуров;
  • устойчивости к гниению;
  • малой теплопроводности;
  • химической инертности;
  • длительности эксплуатационного срока – не менее полувека, даже если речь идёт об использовании в экстремальных условиях.

Отдельные разновидности стеклоткани имеют и дополнительные достоинства, к примеру, светопрозрачность, декоративность.

Стекловолокно – области применения

Наличие стольких полезных свойств делают стеклоткань весьма востребованным материалом, нашедшим применение во многих сферах хозяйствования.

Электроизоляция

Благодаря выраженным электроизоляционным свойствам стекловолокна:

  • им обматывают кабели;
  • используют в качестве изоляции для трансформаторных обмоток;
  • применяют при изготовлении электронных плат.

Поимо этого, из стеклоткани изготавливают фольгированные диэлектрики.

Теплоизоляция

Стекловолокно широко применяют в качестве теплоизоляционного материала. С этой целью используют виды указанного материала, соответствующие ряду требованиям, так, к примеру, разговор ведётся о (об):

  • плотности, которая может варьироваться в диапазоне 100-400 мкр;
  • неподверженности воздействию различных химических веществ;
  • устойчивости к возгораниям;
  • химической устойчивости;
  • способности сохранения эксплуатационных характеристик при температурах от -40 до +60 градусов по шкале Цельсия.

Стекловолоконная теплоизоляция, в зависимости от места установки (внутри либо вне зданий), может быть одно- и многослойной.

Космическая промышленность, авиа- и судостроение

Стеклоткань нашла широкое применение во всех перечисленных в подзаголовке отраслях. Разговор ведётся о разновидностях обсуждаемого материала, обладающих:

  • устойчивостью к высокой температуре;
  • низкой теплопроводностью;
  • гидрофобностью;
  • стойкостью к воздействию высоких давлений.

А также устойчивостью к агрессивным химическим веществам, в частности, к щелочам и кислотам.

Но и это ещё не всё! Стеклоткань используется в:

  • строительстве, в частности, при кровельных работах, так из него изготавливают мягкие крыши и формируют прочные кровельные листы;
  • автотюнинге – стекловолокно (после обработки с помощью специальных смол и автошпаклёвки) применяют для изготовления изделий, выгодно отличающихся от металлических аналогов меньшим весом, высокой прочностью (в сравнении с алюминиевыми аналогами), устойчивостью к коррозии;
  • домашнем производстве и пр.

Стеклоткань: технические характеристики, виды, специфика использования
samstroy.com

Стеклоткань: технические характеристики, виды, специфика использования

Из данной статьи Вы узнаете о тканях изготовленных из стекловолокна. Какие характеристики обеспечили столь широкое применение данного материала во многих направлениях промышленности и в быту. Какую температуру способна выдерживать стеклоткань в зависимости от типа.

Материал изготовленный путём плетения нитей стекловолокна различных толщин основы и утка различными способами. Основа — это пряжа, расположенная вдоль длины ткани, а уток перевивает ткань в поперечном направлении. Плотность ткани, её толщина и прочность при разрыве пропорциональны числу нитей и типу пряжи. В дальнейшем при производстве полотно стеклоткани может быть пропитанно и/или покрыто специализированными веществами и материалами. Специфическая технология изготовления волокна для плетения материала, а также добавление пропиток и покрытий на этапе непосредственно изготовления, обуславливает следующие уникальные характеристики изготовленных тканей.

Стеклопластиковые ткани с силиконовым покрытием

Свойства стеклотканей

  • Экологичность, нетоксичность и долгий срок службы до 50 лет
  • Высокие гидроизоляционные свойства и газонепроницаемость (стеклоткань с покрытием и алюминиевой фольги)
  • Биологическая, химическая инертность и высокая устойчивость к химическим аллергенам и ультрафиолету
  • Устойчивость к истиранию и изгибам (стеклоткани с полиуретановым покрытием)
  • Высокая термостойкость до 1.200 ºC и огнеупорность (ткани с вермикулитовым покрытием)

Стеклоткани с покрытием из вермикулита

  • Устойчивость к маслам и нефтепродуктам (ткани ламинированные алюминиевой и миларовой фольгой)
  • Стеклоткани обладают высокой механической прочностью и устойчивостью к растяжению
  • Высокие электроизоляционные характеристики
  • Относительно лёгкий вес — от 220 г/м 2
  • Эргономичность при непосредственном использовании — ткань пропитанная акриловыми смолами с добавлением смягчающих пигментов

Таблица основных характеристик

Требования и технические условия предъявляемые к тканям конструкционного назначения определены в ГОСТ 19170-2001

Применение материалов

Данный вид материала широко используется для обвязки труб и оборудования в качестве материала повышенной устойчивости к старению, коррозии, маслам и воздействий окружающей среды. Широко применяется в различных промышленных, противопожарных и дымовых экранах, противопожарном покрытии, противопожарных перегородках и т. п.

Используется в производствах, связанных с термообработкой, в качестве защитного барьера при высоких температурах. В химической промышленности материал применяют в качестве слоя препятствующего воздействию растворителей и кислот. Например карамелизированные стеклоткани.

В производстве упаковочных материалов стеклоткань используют как защитный слой от влаги и перепада температур.

Для изготовления сварочных одеял, защиты от брызг литейного производства и пошива спецодежды.

Также материал применяется как:

  • основа конвейерных лент
  • усиление деформационных швов промышленных зданий и сооружений в строительстве
  • основа для производства электроизоляции
  • основа для производства спортивного инвентаря
  • основа для печатных плат

Классификация стеклотканей

Виды покрытий для повышения физических и химических свойств

Стеклоткань покрытая ( фольгированная ) алюминиевой или миларовой фольгой методом ламинирования. Материал имеет гладкую поверхность с высокой свето- и теплоотражающей способностью.

Силиконовые покрытия . Материал изготавливается из стекловолокна, с покрытием или пропиткой силиконовым каучуком с одной или двух сторон. Нетоксична, непромокаема, устойчива: к озону, окислению, световым и атмосферным воздействиям при использовании на открытом воздухе.

Полиуретановое покрытие обеспечивает материалу повышенную стойкость к истиранию и изгибам. Водонепроницаемость, а также устойчивость к химическим аллергенам.

Фторкаучуковые пропитки применяют для устойчивости к воздействию агрессивных сред в химической и нефтянной промышленности.

Графитовое или вермикулитовое покрытие . Вермикулит обеспечивает кратковременную термостойкость материала до 1000°С и постоянную до 800°С. Такие стеклоткани обладают повышенной стойкостью к истиранию и отлично задерживают пыль.

Защиту от активного продолжительного воздействия воды и повышенные диэлектрические свойства обеспечивают гидрофобизированные пропитки .

Продажа стекловолоконных тканей “Группой М ЕТТАТРОН”

Стеклоткань: технические характеристики, виды, специфика использования
www.mettatron.ru

Стеклоткань универсальное средство

Материал, изготовленный из обычного стекла, обладает отличными характеристиками по прочности, долговечности и гибкости. Благодаря уникальным свойствам стеклоткань используют в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве и строительной отрасли.

Виды и особенности

Производители изготавливают тканное и нетканое полотно из стеклянных нитей, которое применяется в быту и разных сферах производства. Диэлектрические свойства материала и негорючесть используется для изоляции теплосетей. Устойчивость к химическим реагентам, воде и экологичность, позволяет использовать полотно в сельском хозяйстве.

Виды стеклотканей и назначение:

  • электроизоляционные применяются в производстве печатных плат, диэлектриков и теплоизоляционных материалов;
  • конструкционные являются армирующей основой автомобильных и лодочных деталей из стеклопластика;
  • бальзатовые обладают стойкостью к возгоранию и используются в изоляции кровли;
  • кремнеземные не реагируют на большинство химических элементов и выдерживают высокие температуры, применяются при изготовлении ёмкостей, цистерн и труб;
  • ровинговые используются для изготовления деталей особой прочности для лодок, самолётов и автомобилей;
  • строительные применяются как армирующий слой перед нанесением штукатурки и шпаклёвки;
  • фильтрационные имеют свойства пропускать воздух, но задерживать твёрдые частицы, используются в промышленных фильтрах.

Прочность материала зависит от способа плетения, которое применяется при изготовлении. Полотняное плетение имеет плотную структуру, небольшую гибкость и не растягивается. Это самая прочная стеклоткань с плотностью до 1800 гр./кв. м.

Саржевое полотно имеет меньшую прочность, но отличную эластичность, которая применяется для гидроизоляции рельефов кровли и изготовления деталей со сложной геометрией. Прочность саржевой стеклоткани составляет 300-900 гр./кв. м.

Сатиновое плетение даёт лёгкую ткань плотностью 30-300 гр./кв. м. с отличным тянущимся свойством, что широко используется в производстве диэлектриков и изоляционных материалов.

Практическое применение стеклоткани

В быту полотно может использоваться для усиления соединений узлов и защиты их от влаги. Устойчивость к разложению и долговечность стеклоткани применяется в гидроизоляции стен, фундаментов и крыши зданий. Часто материал используется при ремонтных работах автомобильных узлов и деталей.

Из стеклоткани можно самостоятельно изготовить форму любой геометрической сложности.

Для этого потребуется полномасштабная заготовка, выполненная из дерева, пластилина или глины, смазанная маслом. На форму наносится 3-5 слоёв ткани с промежуточным смазыванием связующим на основе полиэфирных или эпоксидных смол и просушиванием. Для равномерного окрашивания будущего изделия в полимер добавляется пигмент. Полное высыхание заготовки достигается через 3-4 дня. Далее изделие снимается с формы, шлифуется и покрывается лакокрасочными составами.

Это может быть интересно

Применение, характеристики полиуретанового однокомпонентного клея

Сфера строительства и ремонта ориентирована на качественные отделочные материалы, незаметные скрепляющие элементы, что повышает эстетичность объектов. В отрасли часто применяется однокомпонентный полиуретановый клей.

Его популярность объясняется прочным сцеплением поверхностей, выполненных из идентичных и материалов разных структур. Клей, который доступен любому россиянину, отличается простотой применения, быстрым отвердением, долговременным эффектом.

Состав, особенности материала

Составляющие однокомпонентного полиуретанового клея, смешанные на заводе-изготовителе — композитные вещества изоцианаты. Состав и количество добавок (отвердителей, растворителей) влияет на адгезию, вязкость, скорость застывания. Рецептура тягучего материала серого цвета зависит от назначения.

Характеристики, достоинства клея на полиуретановой основе:

  • отвердевает, взаимодействуя с водой, или при влажности воздуха от 65%;
  • застывает за 1–1,5 часа, набирает полную прочность через 1–2 суток;
  • расход —1,2 кг на 1 кв. м.;
  • не требует предварительной подготовки;
  • схватывается при температуре от 0 до 40°C;
  • не имеет выраженного запаха;
  • при отвердевании расширяется, надёжно фиксируя пористые поверхности;
  • нейтрален к паркетному лаку, маслам, бензину;
  • высокопрочен на сдвиг, показатель силы растяжения — не больше 1,5 ньютона на 1 кв. мм;
  • подходит для ремонта квартир, домов, наружных работ;
  • устойчив к высоким, низким температурам, повышенной влажности, плесени, грибкам.

Клей прочно фиксирует разнородные поверхности без грунтовки — пластик, бетон, мрамор, гипсокартон, асфальт, керамику, резину, древесину, штукатурку, стекло, металл, кирпич, древесно-стружечные плиты, железобетон. Эксплуатационные свойства средство сохраняет при температуре -50 – +150°C.

Применение полиуретанового состава не приводит к деформации материалов из-за насыщения влагой. Клеем обрабатывают паркетные плашки, древесину, обработанную антисептиком или сырую. Крепёжное средство используют опытные строители, ремонтники и новички. За 20 минут выдержки можно подогнать склеиваемые детали без спешки, что избавляет от переделок.

Недостатки клея — высокие требования к гладкости, чистоте поверхностей, сложность удаления застывших излишков.

Сфера применения

Технические характеристики, свойства материала обусловливают эффективность, востребованность потребителями.

Использование полиуретана для строительных, ремонтных работ, в быту, промышленности:

  • изготавливают сэндвич-панели, ламинат, клееный брус, изоляционные детали;
  • выполняют отделочные работы — крепление керамогранита, мозаики, плитки мраморной и керамической;
  • ремонтируют стеклянные, фарфоровые, керамические предметы декора;
  • крепят лепнину, карнизы, плинтусы, элементы из пластика, дерева, оконные профили;
  • укладывают блоки, панели, полы, в том числе тёплые и паркет;
  • реставрируют мебель;
  • используют как герметик для защиты автомобильных деталей, металлических труб от ржавчины;
  • на стадионах, открытых спортивных площадках приклеивают к основе искусственные газоны, маты из резины.

Однокомпонентное средство на полиуретановой основе применяют для приклеивания набоек, дополнительных подошв при ремонте обуви. Чтобы охватить большее количество потребителей, изготовители выпускают марки клея, различные по количественному соотношению компонентов.

При работе с клеящим составом соблюдают правила техники безопасности. В закрытых непроветриваемых помещениях надевают респиратор, защищающий органы дыхания. Защитные очки, резиновые перчатки предохраняют глаза, кожу от попадания клея, который может вызвать раздражение, симптомы аллергии.

Правила использования

Технология применения однокомпонентного полиуретанового клея при холодном способе склеивания:

  • Рабочие поверхности очищают от пыли, строительного мусора. Масляные пятна, пролитую краску удаляют растворителем или спиртом. Чтобы детали стали идеально гладкими, их шлифуют. Удобно состав распылять из аэрозольного баллончика. Если средство расфасовано в банки, подготавливают шпатель.
  • Тонким слоем клей распределяют по поверхностям. Выдерживают четверть часа, прижимают детали друг к другу или пару минут прокатывают валиком. Если материалы пористые, наносят второй клеевой слой. После 5-минутной выдержки сдавливают. Первичное отвердение происходит за 20–40 минут при равномерной плотной фиксации. Полностью состав застывает через сутки или двое.
  • Чтобы в спешке не наделать ошибок, при работе с плиткой, паркетом, другими мелкими деталями обрабатывают клеем не всю основу, а частями. На качестве склейки это не отразится, зато работа будет выполнена без спешки, суеты.
  • Легче удалить излишки полиуретана в местах стыков сразу, пока состав не застыл. Если время упущено, вместо ветоши, смоченной в спирте, пользуются стамеской.
  • Шпатель чистят сразу до затвердевания вещества или оттирают от клея салфеткой, увлажнённой ацетоном.

Механическое воздействие при неполном отвердении клея приводит к его разжижению. Поэтому момент эксплуатации отодвигают до полного застывания клея. Если у соединяемых деталей из древесины влажность меньше 8%, поверхность предварительно сбрызгивают водой, просушивают.

При изготовлении сэндвич-панелей применяют мокрый способ склеивания. После нанесения полиуретана детали смачивают, пропускают через прокатный пресс. Преимущества этой технологии — более прочный крепёжный шов за счёт вспенивания состава. Горячий метод эффективен при производстве брусчатки, резиновой плитки. Детали покрывают клеем, помещают на 20 минут под пресс, разогретый до 80–140°C.

Стеклоткань: технические характеристики, виды, специфика использования
smola38.ru

Оцените статью