Жидкое дерево (фото): плюсы материала

Строительные материалы
Содержание
  1. Жидкое дерево, или композитная древесина
  2. Характеристики жидкого дерева, состав
  3. Технические характеристики
  4. Виды композита
  5. Преимущества жидкого дерева
  6. Недостатки композитной древесины
  7. На что обратить внимание при покупке
  8. Изготовление композитной древесины своими руками
  9. Жидкое дерево. Краска «жидкое дерево» KAOWA
  10. Что такое жидкое дерево
  11. Свойства жидкого дерева
  12. Производители и цена
  13. Уход за жидким деревом
  14. Kaowa SEMENTOL
  15. Способ нанесения краски
  16. Технические характеристики
  17. Twinson («Твинсон»)
  18. Достоинства жидкого дерева
  19. Жидкое дерево – современный материал: сферы применения продукции
  20. Новый и эффективный материал для строительства — жидкое дерево
  21. Научно-технический прогресс и строительные материалы
  22. Простые и сложные стройматериалы
  23. Как производится ДПК – древесно-полимерный композитный материал
  24. Как же выглядит технологический процесс получения «жидкого дерева»?
  25. Что такое жидкое дерево и как правильно сделать из него настил террасы?
  26. Укладка доски из ДПК
  27. Уход за настилом

Жидкое дерево, или композитная древесина

Эра комбинированных материалов – это определение как нельзя лучше походит к последним десятилетиям развития отделочно-строительной промышленности. Сочетание, казалось бы, несоединяемых составляющих обуславливает появление сверхпрочных, функциональных и практичных материалов. К их числу относится и жидкое дерево – композитная древесина, уникальной прочности которой может позавидовать даже натуральная древесина.

Характеристики жидкого дерева, состав

Материал жидкое дерево, иначе именуемый древесно-полимерным композитом (ДПК) – результат комбинации древесных стружек и полимерного «клея». Образование последнего происходит в результате процесса экструзии.

Чаще всего роль связующих полимерных агентов играют: полистирол, поливинилхлорид, полиэтилен и полипропилен.

Наименование «жидкое дерево» композитная древесина получила из-за отличной гибкости и пластичности.

Получается она методом продавливания сквозь формовочную головку предварительно расплавленной смеси древесных стружек и пластика. Процент древесного измельченного наполнителя в ДПК варьируется от 50 до 85%.

Помимо мелких частиц древесины и полимерных добавок, состав жидкого стекла характеризуется наличием аддитивов. То есть:

  • лубрикаторов, способствующих повышению влагостойкости материала;
  • модифицирующих добавок, основное назначение которых – повышение прочности ДПК и обеспечение стабильности размеров;
  • агентов-вспенивателей, придающих поверхности идеальную гладкость и одновременно снижающих массу готовых панелей;
  • биоцидных присадок, защищающих покрытие от грибковых и плесневых образований, а также насекомых;
  • колорантов, предназначенных для окрашивания изделий.

Жидкое дерево, производство которого осуществляется путем добавления полимера к древесной стружечной основе, нашло свое применение при изготовлении мебельных предметов, напольных и стеновых панелей, а также сайдинговых планок.

Технические характеристики

  • длина панели – 1, 1,2 м;
  • ширина – 3, 10, 12 см;
  • прочность на изгиб – 60 МПа;
  • плотность – 1-1,5 кг/дм 3 ;
  • ударная вязкость по Шарпи – 3-4 КДж/м 2 ;
  • удлинение при растяжении – 0,5-1%;
  • твердость по Бринеллю – 179;
  • сопротивление изгибу – 25-60%;
  • влагостойкость при суточном нахождении изделий в воде – изменения в размерах 0,3%;
  • максимальная нагрузка на 1 м 2 – 500 кг;
  • светостойкость – высокая;
  • температура эксплуатации — -50/+180°С;
  • цена – 3000-5000 руб/м 2 .

Виды композита

Различают жидкое дерево:

  1. Полнотелое, выдерживающее колоссальные нагрузки и механические повреждения. Пол из жидкого дерева такого типа безупречно подойдет для помещений с высокой нагрузочной проходимостью.
  2. Пустотелое, характеризующееся небольшим весом.

Необходимо отметить, что тип соединения древесного композита тоже может быть различным:

  1. Со швами, предполагающими монтаж досок с зазором в 3-5 мм. Крепеж изделий осуществляется с помощью металлических или пластиковых кляймеров.
  2. Бесшовным, создающим цельную монолитную поверхность. Крепятся планки посредством саморезов.

Не меньший интерес для потребителя должна представлять разновидность противоскользящего покрытия, которое может быть:

  • Обработанным металлическими щетками, за счет чего материал искусственно старится;
  • Шлифованным, то есть обработанным наждачной или абразивной сеткой;
  • Тисненым;
  • Ко-экстуризионным, основанным на создании лицевой части планок из сверхпрочного состава. Структурирование же материала происходит при непосредственной экструзии изделий.
  • Ко-экструзионным с глубоким тиснением, позволяющим воссоздать текстуру ценных древесных пород.

Преимущества жидкого дерева

Материал жидкое дерево славится безупречной прочностью и ударостойкостью, унаследованными от древесины.

В процессе постоянной эксплуатации покрытию не страшны истирания, в частности это важно для ДПК, используемого в качестве напольной декоративной поверхности.

Покрытие из жидкого дерева не боится ни максимальных нагрузок, ни механических повреждений, успешно сохраняя целостность и эстетичность.

Оно отлично переносит любые погодные условия и постоянное воздействие ультрафиолета, чего нельзя сказать о древесных изделиях без примесей.

Применительно к внутренней отделке можно сказать, что композитные планки не реагируют на постоянные влажные уборки и чистки как при помощи воды, так и моющих жидкостей, что говорит о практичности материала. Вдобавок изделия из ДПК наделены термостойкостью.

Кроме того, состав жидкого дерева обуславливает 100% влагостойкость панелей за счет лубрикаторов, блокирующих древесные поры от проникновения воды и не позволяющих изделиям разбухать.

Гидрофобные добавки позволяют не ограничивать применение жидкого дерева лишь в стабильных влажностных условиях – напротив, композитные изделия как нельзя лучше подходят для условий с повышенной влажностью.

Это преимущество также свидетельствует о минимальной вероятности повреждения поверхности материала грибковыми образованиями.

Еще одним достоинством, перешедшим композитной древесине от ее натурального прародителя, считается теплопроводность, благодаря которой даже пол из жидкого дерева будет характеризоваться тактильной теплотой.

Высокий процент древесных стружек в материале – залог благоприятного микроклимата в помещении за счет их способности не выпускать тепло наружу.

Нельзя не отметить гибкость доски из ДПК, позволяющей отделывать даже конфигурационно замысловатые перепады и изломы. Легкость монтажа говорит о том, что жидкое дерево (композитная древесина) достаточно просто собирается в декоративную поверхность, чему способствуют удобные крепежные и зажимные элементы.

Уникальность изделий состоит еще в том, что древесный композит очень хорошо режется, не трескаясь при этом и не крошась. Таким образом, монтируя ДПК, можно сэкономить на найме специализированной бригады.

Экономичность – еще один плюс в копилку материала. Стоимость жидкого дерева хоть и высока в сравнении с чисто пластиковыми изделиями, однако она гораздо ниже, чем натурального, а учитывая отсутствие необходимости периодической обработки планок различными биоцидными и антисептическими жидкостями, то цена и вовсе не кажется завышенной.

Жидкое дерево, производство которого характеризуется использованием преимущественно древесно-стружечные остатков (их доля в составе более 70%), вобрало от них аутентичный рисунок, с точностью передающий текстуру, фактуру древесины и ее неповторимый свежий запах, способный наполнить жилье уютом и домашним теплом.

Плюс ко всему, покрытие из жидкого дерева может похвастаться и долговечностью. Его минимальный эксплуатационный период приравнивается к 25-30 годам. Не это ли мечта современных домохозяев и дачников?

Недостатки композитной древесины

Ложкой дегтя в спектре безусловных преимуществ является плохая переносимость постоянного воздействия одновременно двух негативных факторов:

  • повышенной влажности,
  • высоких температурных значений.

Их влияние приведет к неизбежному стремительному износу ДПК.

На что обратить внимание при покупке

Выбирая жидкое дерево, в первую очередь, следует знать, что состав древесной муки играет не столь важное значение для технических характеристик, а вот от полимера зависит ряд свойств изделий.

Так, полиэтиленовый полимер имеет более низкую стоимость, однако, он не может похвастаться отличной светостойксотью. А вот ПВХ-полимер считается самым долговечным. Он светоустойчив, температуро- и огнестоек.

Кроме того, применение жидкого дерева в разных целях предполагает использование материала с определенными пропорциями древесной муки и полимера.

Например, соотношение 2:1 опилок и полимера соответственно говорит о большом количестве волокнистой части, которой свойственно набухать от влаги, что значительно снижает эксплуатационный срок материала.

Преимуществом таких изделий считается красивая текстура и очень приятная рифленая фактура.

Пропорции же древесных стружек к полимеру как 2:3 свидетельствует о непрезентабельности досок, напоминающих обычный пластик.

Материал жидкое дерево с таким соотношением основных составляющих не может быть использован для обустройства пола, поскольку отличается гладкой и достаточно скользкой поверхностью.

Оптимальным соотношением дерева и полимера признано отношение 1:1. В таком случае изделия могут похвастаться и красивой текстурой, и шероховатой лицевой стороной, и другими первоклассными характеристиками.

Не опираясь на вид соединений и метод облагораживания лицевой стороны, целесообразно уделить внимание:

  • Высоте и количеству ребер – они определяют прочность композитных изделий.
  • Толщине стенок. Чем толще стенка, тем удароустойчивее доска.
  • Ширине доски. Более толстый материал быстрее и легче монтируется. Кроме того, он требуют меньшее количество креплений.

При непосредственной покупке материала в магазине следует внимательно изучить планки на наличие светлых вкраплений, говорящих о недостаточно мелком помоле древесных опилок, что повлияет на влагостойкость дальнейшего декоративного основания.

Цвет – второй параметр, требующий пристального внимания. Разводы, контрастные участки и небрежные переходы одного оттенка в другой говорят о плохо перемешенных опилках с полимером.

На технических характеристиках это, конечно же, не скажется, но внешний вид досок значительно пострадает.

Еще одно условие добротности ДПК – лиственный древесный композит. Именно лиственные опилки могут обеспечить отличную влаго-, термо- и светостойкость материала. Использование же хвойной муки является залогом получения неустойчивых и пожароопасных изделий.

Изготовление композитной древесины своими руками

Сделать жидкое дерево своими руками можно и в домашних условиях. Такой ДПК подойдет для любых реставрационных работ, в частности для заделки трещин и дыр в мебели, устранения дефектов в напольных деревянных или ламинатных основаниях и пр.

Для изготовления потребуются мелкодисперсные опилки и клей ПВА, которые тщательно перемешиваются.

Рекомендуемое соотношение для составляющих должно быть приравнено к 70 частям опилок и 30 частям клея. Чтобы придать изделиям нужный оттенок, следует добавить эмаль требуемого цвета.

Композитная древесина (жидкое дерево) отличается простой и доступной каждому технологией монтажа, основанной на установлении обрешетки или лаг (в случае с сооружением пола), и крепежа к ним элементов с помощью кляймеров или клипс, дополнительно закрепленных саморезами или гвоздиками.

Натуральное дерево, получившее вторую жизнь за счет добавления к обычным отходам деревообрабатывающей промышленности полимера, стало прорывом последних годов.

При доброкачественности производства, правильном монтаже и грамотном уходе поверхность, отделанная жидким деревом, будет служить хозяевам верой и правдой до тех пор, пока не надоест или не выйдет из моды.

Жидкое дерево (фото): плюсы материала
otdelkadom-surgut.ru

Жидкое дерево. Краска «жидкое дерево» KAOWA

Сегодня все большее применение получает совершенно новый отделочный материал – ДПК (древесно-полимерный композит). Строители еще называют его WPS или просто «жидкое дерево». Это новый, современный материал, используемый для ремонта и отделки помещений.

Что такое жидкое дерево

Сегодня мы познакомим вас с его производством и областью применения. Жидкое дерево получают путем продавливания расплава из пластика и древесной муки. Этот материал вобрал в себе все лучшее от пластика и дерева. Именно поэтому покрытие, полученное в результате этого процесса, целесообразно использовать на внешних и внутренних работах. Большую часть материала составляет древесина. Предусмотрено использование различных добавок – УФ-стабилизаторов, полиэтилена и др.

Жидкое дерево применяется для отделки детских площадок, лестниц, бассейнов, балконов.

Свойства жидкого дерева

Данный материал, как и любой другой, имеет свои несомненные достоинства и некоторые недостатки. К достоинствам его специалисты и потребители относят долгий срок эксплуатации (10-50 лет при соблюдении условий правильного монтажа). Выдерживает самые сильные перепады температур — от 60-ти градусов мороза до 80-ти градусов тепла.

Жидкое дерево устойчиво к механическим повреждениям и воздействиям. Кроме того, ему не страшны воздействия различных микроорганизмов – грибков и бактерий. Его не повредят и грызуны. Доска из жидкого дерева не боится влажности и не пропускает ультрафиолетового излучения, не портится под воздействием даже агрессивных моющих средств. Материал чрезвычайно практичный, легкий в сборке, очень приятный на ощупь, совершенно не скользит, доска имеет дополнительные бордюры, зажимы для крепления.

Производители и цена

Жидкое дерево сегодня производят отечественные и зарубежные компании. Самой популярной и востребованной является продукция Канады, Германии, России, Китая, Бельгии и др. Цена на нее, в зависимости от качества, колеблется от 45 до 120 у. е. за квадратный метр.

Уход за жидким деревом

Террасная доска (ДПК) прекрасно моется обычным мыльным раствором. Если доска замерзнет, необходимо удалить лед с помощью хлорида кальция, после этого его следует смыть чистой водой. При соблюдении всех необходимых условий эксплуатации этот материал прослужит долго и будет радовать вас своей красотой и практичностью.

Kaowa SEMENTOL

Еще одно интересное покрытие – краска Kaowa, которую называют жидким деревом. Она способна на любой поверхности создать структуру элитных пород древесины. Эта краска может быть использована для внутренних и наружных работ. Краска «жидкое дерево» (отзывы покупателей свидетельствуют об этом) отлично переносит перепады температур, не боится влаги. Она успешно используется для покрытия мебели. Поверхность становится оригинальной и очень эффектной. Кроме того, можно покрывать ею пластиковые белые двери и окна, декоративные элементы, бытовые электроприборы, а также ДСП, ДВП, дерево, металл, гипсокартон. Важно, что она хорошо ложится на другие краски, эмали и т. д.

Способ нанесения краски

Перед тем как начать работать с KAOWA, обрабатываемую поверхность необходимо обработать мелкой шкуркой. Затем банку с краской нужно встряхивать в течение 30 секунд. Помните: эту краску нельзя разбавлять растворителями. Наносить ее надо довольно толстым слоем, но следить за тем, чтобы не было подтеков. Рекомендуется наносить краску только кистью, и только в одном направлении. Смешивать ее можно только с краской KAOWA.

Технические характеристики

Краска «жидкое дерево», отзывы покупателей о которой восторженные, высыхает в течение двух часов, наносится кистью, расходуется из расчета 100 мл на 1 м кв.

Twinson («Твинсон»)

Это уникальный композитный материал из ПВХ и дерева, который буквально перевернул с ног на голову представление о возможностях отделочных материалов нового типа. Twinson — отличная альтернатива материалам из дерева. С ее помощью можно решить нестандартные задачи. Ее низкий расход, прочность и влагостойкость, великолепный внешний вид – все это краска TWINSON. Вы можете использовать ее одинаково успешно как для внутренних, так и для наружных работ. Ассортимент террасных красок Twinson постоянно расширяется.

Достоинства жидкого дерева

Вагонка, изготовленная с применением новой технологии «жидкое дерево», — это очень качественный древесный отделочный материал, который имеет нужную форму изгиба и стандартный размер. Сохранение натурального вида и доступная цена делают этот материал востребованным среди дизайнеров. Стремительный рост строительства требует разработки новых материалов и технологий, которые будут соответствовать современным требованиям – доступная цена, практичность и т. д.

Жидкое дерево (фото): плюсы материала
fb.ru

Жидкое дерево – современный материал: сферы применения продукции

Не так давно мы говорили о таком современном материале как жидкий камень и способах его применения, но помимо жидкого камня появилась и такой материал как жидкое дерево.

Впервые данный материал изготовили немецкие ученые, совместив измельченные древесные остатки и различного рода полимеры. Главой составляющей жидкого дерева является древесина, измельченная до состояния древесной муки, отсюда и появилось название жидкое дерево. Когда немецкие ученые изготавливали древесный композит, они использовали разнообразные компоненты.

Из чего состоит древесно-полимерный композит?

За основу бралась древесная мука и несколько полимеров, остальное пространство древесного композита могли занимать растительные природные компоненты, такие как пенька, скорлупа, солома или шелуха. Функцию связующего компонента также мог выполнять термопластичный полимер. В качестве термопластичного материала зачастую используют полипропилен, полиэтиленовую массу или поливинилхлорид. На сегодняшний день технология изготовления древесного композита практически не изменилась. Каждый производитель выбирает свой набор компонентов древесного композита, в который может входить стабилизаторы реакции на температуру, модификаторы (крахмал, целлюлозно-бумажные отходы). Как правило, производитель не раскрывает пропорции использованных компонентов. Известно только, что в качестве древесины выбирают прочные породы.

Характеристики древесно-полимерного композита

Если глубже разбираться в технологии изготовления жидкого дерева, напрашивается вывод, что древесно-полимерный композит, говоря простым языком, это древесный компонент, законсервированный пластиком. Таким образом, данный современный материал обладает свойствами и пластика и древесины.

Обратим внимание на характеристики древесины, которые перешли к материалу:

  • упругость;
  • ударопрочность;
  • прочность на сжатие.

От древесины древесно-полимерному композиту достался и внешний вид. Также можно перечислить свойства полимеров, которыми обладает древесно-полимерный композит:

  • устойчивость к коррозии;
  • точность форменной обработки;
  • гибкость;
  • влагоустойчивость;
  • устойчивость к грибкам и бактериям;

К преимуществам жидкого дерева, специалисты относят: долговечность, поскольку жидкое дерево не рассыхается в отличие от древесины; удобство обработки, древесно-полимерный композит также легко поддается обработке как древесные материал.

Сферы применения древесно-полимерного композита

Поскольку материал был разработан не так давно, ассортимент материалов изготовленных по данной технологии еще не доработан. На сегодняшний день жидкое дерево, как правило, используют для полового покрытия террасы.

Большинство производителей выпускает именно подобную продукцию – декинг. Поскольку данный материал востребован при оформлении террасы около деревянного дома из клееного бруса. Террасная доска из древесно-полимерного композита имеет ребра жесткости внутри, рамку периметра. Данные доски крепятся посредством пазогребневой системы. Как правило, декинговые доски имеют различные стороны, одна сторона – имитация массива древесины, вторая сторона имеет ребристость.

Применение декинговой доски при оформлении зоны отдыха на участке с домом из клееного бруса имеет свои плюсы. Во-первых, благодаря законсервированности древесины внутри пластика, доска не портиться, не поддается воздействию влаги и не гниет, следовательно, прослужит длительное время и не потребует дополнительной обработки. А, во-вторых, материал из древесно-полимерного композита не выгорает на солнце, а значит, не требует постоянной лакокрасочной отделки.

Декинговые доски также применяют при оформлении площадки около бассейнов, то есть в тех местах, где есть постоянное соприкосновение с влагой, и древесные облицовочные материалы без дополнительной обработки прослужат короткий срок.

Кстати, примерно по такому же принципу изготавливают фасадные панели или планкены. Данный материал используют для облицовки наружных стен. Фасадные панели из древесно-полимерного композита можно соотнести с виниловым сайдингом. Только разница будет заключаться в том, что фасадная панель из жидкого дерева имеет более жесткую конструкцию и гораздо толще. А благодаря толщине материала будет качественнее шумоизоляция и теплоизоляция.

Для декорирования приусадебного участка дома из клееного бруса продукцию из древесно-полимерного композита также используют при установке оград, заборов, ворот или балюстрад и даже беседок. Поскольку данный материал абсолютно устойчив к влаге, морозам, грибкам и насекомым. Производители могут изготавливать сборные конструкции, которые не требуют капительного фундамента и собираются при помощи одного шуроповерта.

Жидкое дерево (фото): плюсы материала
www.holzbalken.ru

Новый и эффективный материал для строительства — жидкое дерево

Научно-технический прогресс и строительные материалы

Отделочно-строительный материал, известный под названиями «жидкое дерево», или древесно-полимерный композит, получил коммерческое распространение только в XXI веке. Его создание стало возможным только на гребне успеха в массе смежных наук и технологий – химии и материаловедении, станкостроении и электронике. Также сказали свое слово физика высоких температур и программирование.

Все это позволяет с минимальными энергозатратами и максимальной эффективностью производить качественные и долговечные доски, профиль и шпон из древесно-полимерного композита.

Этот новый материал обладает хорошим внешним видом и может быть изготовлен в бесчисленных вариациях форм и окраски. Поистине, это просто находка для визуального дизайнера. Таким образом, сплав композита из дерева и пластика является великолепной иллюстрацией развития высокотехнологического производства, плодом научно-технического прогресса человечества!

Простые и сложные стройматериалы

В течение многих столетий человечество знало только простые строительные материалы однотипной структуры – дерево и камень, цемент и бетон, глину и стекло. Строго говоря, бетон в этот список входит не полностью, так как на этапе приготовления раствора уже в Древнем Риме догадались добавлять туда мелкую гальку и щебень, и тем самым улучшать качество конечного продукта.

К сожалению, передовые римские технологии, позволявшие производить двухкомпонетный продукт, оказались надолго забыты – пришли Темные Века. А потом наступил XIX-й век и один предприимчивый французский садовник додумался погрузить в раствор для приготовления бетона третий компонент – железные прутки.

И, о, чудо: получившийся трехкомпонетный состав моментально выиграл по сравнению с классическим бетоном сразу по многим параметрам! Преимущества в прочности, долговечности и удобству формовки новых, железобетонных изделий практически моментально завоевали новому материалу место под солнцем.

Даже в XXI веке железобетонные изделия не собираются сдавать своих позиций и широчайшим образом используются в строительстве.

Например, в Китае постоянно наращивается выпуск компонентов бетона, а по выпуску важнейшего из них – цемента, Китай обгоняет все чуть ли не все страны мира вместе взятые.

Как производится ДПК – древесно-полимерный композитный материал

Весь спектр великолепных качеств «жидкого дерева», этого «полу-пластика» — «полу-дерева», обуславливаются его составом. На специальном оборудовании создается уникальная механически-химическая смесь пластмассы (полипропилена) или пластика (полиэтилена) с измельченными древесными стружками или опилками нужной консистенции.

В эту смесь добавляются пигменты и красители – и на выходе получается отличная террасная доска, или, например, шпон.

Неудивительно, что получившийся материал часто называют революционным, и находят ему применение во многих видах строительно-отделочных работ.

Террасная доска из «полимерного дерева» не трескается и не рассыхается, не содержит сучков и заусенцев, не портится от перепадов температур зимой и летом и совершенно не боится избыточной влажности. Также доска из «жидкого дерева» имеет весьма хорошую механическую прочность и устойчивость к истиранию. Такая доска легко переносит забивание гвоздей, вкручивание шурупов, и может быть обстругана или обпилена для придания ей нужной формы.

Помимо всего прочего, ДПК имеет фантастическую экологичность – ведь при его «склейке» не используется никаких химически активных смол, хлорных соединений и формальдегида!

Как же выглядит технологический процесс получения «жидкого дерева»?

На первом этапе различные древесные фрагменты поступают в сушку. Сушильная установка автоматически поддерживает заданную температуру, и обеспечивает влажность в диапазоне 1-3%. Весь процесс контролируется без участия оператора.

Затем фрагменты дерева – а это щепа, опилки и стружки, поступают в древесную мельницу. Установка тщательно перерабатывает разнообразные фрагменты на мелкую древесную муку. Эта мука служит главной основой для получения композитной доски.

Затем получившаяся однородная масса поступает в специальный автоматизированный модуль, в котором происходит смешивание древесной муки с компонентами — связующими и окрашивающими.

Затем полимерно-древесная смесь поступает в экструдер – очень важный модуль, который имеет определенное количество фильер (специальных отверстий), через которые гибкая пластическая масса при определенной температуре и давлении выходит на поверхность движущегося конвейера. Контроль стабильности температуры экструдера крайне важен для получения хороших механических свойств композитной доски.

Компания Полимернагрев предлагает к продаже плоские нагревательные элементы, которые используются в экструдерах для производства ДПК. Плоские нагревательные элементы Полимернагрев производятся из качественных компонентов, имеют стабильные характеристики и снабжаются гарантийными обязательствами компании.

После экструдера сформованная его фильерами пластически-древесная масса поступает на шлифовальный станок, обрабатывается до нужной степени шероховатости, а затем на получившийся профиль наносится необходимое тиснение.

Жидкое дерево (фото): плюсы материала
polymernagrev.ru

Что такое жидкое дерево и как правильно сделать из него настил террасы?

    Жидкое дерево — довольно странное словосочетание. Не стоит воспринимать его буквально. Под этим интригующим названием кроется композитный материал на основе древесных волокон, который не только не уступает своему натуральному прародителю, но и во многом превосходит его

    Доски из ДПК

    Древесно-полимерный композит на 50-80% состоит из измельченных древесных волокон или, говоря проще, опилок. Остальное — полимерное связующее и различные модифицирующие добавки. Внешне ДПК похож на древесину, разница лишь в том, что он в большинстве своем не имеет видимого рисунка волокон. Но по физическим характеристикам он ближе к пластику. Разумеется, речь идет о положительных качествах.

    Прежде всего это касается устойчивости к агрессивной внешней среде. Жидкое дерево не боится влаги и не вызывает пищевого интереса у насекомых и вредоносных микроорганизмов. При этом какая-либо защитная пропитка такой доске не нужна. Еще один очевидный плюс — повышенная прочность: 1 м² настила способен выдержать нагрузку до 1400 кг. Немаловажно и то, что древесно-полимерный композит, в отличие от своего натурального прародителя, очень плохо горит.

    По сути, единственный недостаток ДПК — относительно высокая цена. Но учитывая, что средний срок жизни материала даже в самых суровых условиях составляет около полувека, затраты себя оправдают.

    Доска из ДПК имеет рельефную поверхность, чтобы на настиле нельзя было поскользнуться в сырую погоду

    Разумеется, ДПК активно используют в строительстве и дизайне. Из этого композита делают мебель, предметы архитектурного декора, но чаще всего его можно видеть в наружной отделке. Благодаря почти полной невосприимчивости к влаге он прекрасно показывает себя в качестве настила для террас. Рассмотрим эту тему подробнее.

    Укладка доски из ДПК

    Основанием для настила из ДПК может служить любая прочная, твердая однородная поверхность, но лучше всего показывает себя цементно-песчаная стяжка. Бетонная плита обеспечивает максимальную прочность, так что уложенное на нее покрытие будет служить многие годы.

    Разумеется, стелить доски прямо на бетон нельзя. Нужна подконструкция из лаг, и лучше всего, если они будут не из обычного дерева, а из того же ДПК. Это добавит прочности.

    Но еще до укладки лаг следует обдумать, как отводить дождевую воду, которая неизбежно будет просачиваться через щели между досками. Очевидно, что лужи под террасным настилом не лучшим образом скажутся на прочности основания. И чтобы избежать разрушения бетонной плиты, ее делают с уклоном от стены дома (не меньше 5 мм на каждый метр террасы). А чтобы ускорить отвод лишней влаги, лаги укладывают не встык, а с зазором шириной около 2 см.

    Поверхность стяжки, на которую укладывают лаги, должна быть ровной, иначе террасный настил «пойдет волнами» и выровнять его будет невозможно

    Лаги укладывают с шагом не более 50 см. Экономить на материале и делать более широкий шаг нельзя — доски настила будут слишком сильно прогибаться, что неизбежно приведет к деформациям.

    Лаги крепят к жесткой основе анкерами через заранее просверленные отверстия. Чтобы соединить доски друг с другом и закрепить их на лагах, рекомендуется использовать не гвозди или саморезы, а специально разработанные для этого клямеры из нержавеющей стали. Основное их преимущество в том, что они не видны на лицевой поверхности настила.

    Важно! Между торцами досок нужно делать зазор не менее 10 мм, а между рядами досок — 5-7 мм. Это необходимо, чтобы нивелировать деформации материала при колебаниях температуры и влажности. Они не так велики, как в случае с натуральной древесиной, но все же их нужно учитывать. Если укладывать доски встык, со временем они начнут выгибаться.

    При укладке важно следить за тем, чтобы каждая доска опиралась как минимум на три лаги. Свободный край доски может выступать за лагу не более чем на 5 см.

    Работы по укладке досок из ДПК следует вести при плюсовой температуре, в сухую погоду

    Если длина террасы превышает 6 м, нужно использовать доски длиной не более 3 м. При этом в торцевых соединениях конец каждой доски должен ложиться на свою лагу и крепиться отдельной скобой.

    После того, как доски уложены, остается оформить края настила, защитив их от влаги. Для этих целей можно использовать специальный алюминиевый профиль или древесно-полимерный плинтус. Оба элемента крепят при помощи саморезов. Еще один вариант — заглушки из ДПК, которые приклеивают к торцам двухкомпонентным полиуретановым клеем.

    Уход за настилом

    ДПК — неприхотливый и простой в уходе материал. Настил достаточно изредка мыть струей воды из шланга, добавив в нее немного жидкого мыла. Для удаления масляных, жирных пятен, а также следов клея и других подобных загрязнений разработаны специальные моющие средства.

    Жидкое дерево (фото): плюсы материала
    www.zaggo.ru

Оцените статью